高压齿轮泵的优点和缺点有哪些

下面我们一起来看一下高压齿轮泵的优点和缺点有哪些吧。

（一）优点

1、结构简单，工艺性较好，成本较低。

2、与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小。

3、自吸性能好，无论在高、低转速，甚至在手动情况下都能实现自吸。

4、油液中的赃物对高压齿轮泵没有太大的影响，没有颗粒就行。

（二）缺点

1、工作压力不够，不能满足部分用户，压力特别高的一般是需要订做，等待时间长。

2、流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，有一些噪音。

以上两个缺点现在很多厂家都在改善了，像一些无泄漏，低噪音的高压齿轮泵在一些技术型的企业已经很常见。

拓展小知识

知识点一、高压齿轮泵和普通齿轮泵的区别

1、高压齿轮泵的外形采用长方形五片组合式，外型易加工、整齐美观。普通齿轮泵外观设计简单，庞大。

2、高压齿轮泵的噪声低，最大负荷工作时的噪声值可达产品标准的A级；普通齿轮泵一般在B、C级。

3、高压齿轮泵的容积效率可达95%，属于节能产品；普通泵一般在50%-80%之间。

4、高压齿轮泵能在低转速（125r/min）下恒压力工作，容积效率仍可达85%以上，这是普通精度的齿轮泵所达不到的。

5、高压齿轮泵内回转件都是选用特合金材料制造，一般情况下抗杂质能力强不易磨损。普通材料的齿轮泵的壳体和端盖常用材料是铸铁或铝合金，成本虽然低，但不抗磨损。

6、吸入扬程可达8m，属于高吸程齿轮泵，远远超过普通齿轮泵。型式试验时，泵吸入油口为-0.085MPa时泵仍能正常工作。

7、高压齿轮泵的密封好，泵体、泵盖的面与面之间没有调整间隙的纸垫，齿轮的端面间隙完全靠零件的尺寸和形状精度来保证，泵的密封采用多级组合式密封系统，泵轴端漏油的几率很低。普通的齿轮泵泵盖和密封圈容易松动，出现漏油现象。

知识点二、螺杆泵主要用于什么场合

1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。

3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。

知识点三、螺杆泵的工作特点

螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。

知识点四、什么是三螺杆泵

螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

知识点五、蠕动泵用途有哪些

蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。

从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。

蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：

1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。

2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。

3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。

4、实验科研：实验室和研究设备。

5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。

6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。

7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。

8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。

9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。

10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。

11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。

12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。

13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。

14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。

15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。